微型滚筒电机的修复流程

1. 电动滚筒外壳及端盖检查有无裂纹和其它异常情况并修复处理。

2. 对磨损的菱形胶面进行铸胶更换。

3. 对所有密封件、轴承进行更换。

4. 对损坏或有缺陷的齿轮、摆线针轮、逆止器进行更换。

5. 轴承更换选用哈、洛、洛轴承厂的产品。

6. 更换的零、部件，必须经质量检验部门检验合格及物运部设备人员确认后方可进行装配。

7. 轴承装配应采用机油加热进行热装，油的温度不超过100℃。轴承不得与加热油箱直接接触，防止轴承局部过热。轴承外圈装配后与定位端轴承盖端面应接触均匀。轴承装好后用手转动应灵活、平稳。

8. 电动滚筒装配好以后用手转动应灵活、平稳，无卡阻现象。

9. 电动滚筒总装调试后应进行试车，试车运转时间2小时。整个运转过程要有专人负责并有试车记录。要求运转平稳，无冲击噪声，各处温升正常密封良好，无渗漏。

10. 装配试车检验合格后除锈刷漆。

11. 使用寿命1年。齿轮装配后，齿面的接触斑点齿长方向>70%，齿高方向>50%。接触斑点的位置应趋近齿面中部。齿轮的侧间隙0.17～0.26mm。齿轮啮合的齿顶间隙0.2～0.3m (m为模数)。

12. 承揽人应对电机的所有损坏、缺失、缺陷等内容进行修复，其范围涵盖定子及附属部件、转子及附属部件、接线盒及接线柱、引出线及接线端子、轴承、端盖、轴伸、防护外壳及油漆等。

13. 承揽人应出具更换部件清册，提供修复需要的材料、部件、标准及非标准件等。

14. 电动机绕组端部及接头采取牢固的支撑措施,绕组与铁芯成为无间隙的严密而均匀的整体，具有良好的绝缘性能和防潮性能。